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萘磺酸废水处理离心萃取机

产品介绍

离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备,它与传统的萃取设备如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本质的区别。离心萃取机是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。

工作原理

(1) 混合传质过程

轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。

(2) 两相分离过程

混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。

萘磺酸废水处理离心萃取机工艺流程图

萘磺酸废水处理方法:

萘磺酸废水处理的方法有很多,但是目前使用最多的是溶剂萃取法,主要原因::萃取效果好,投资小。萃取方法步骤:

1、混合传质:首先要加入浓硫酸调节废水的PH值,然后加入络合萃取剂,让它和萘磺酸废水混合接触,利用污染物在水中和溶剂中不同的分配比分离和提取污染物。

 

2、反萃:利用反萃取剂将含被萃取物的萃取剂进行反萃取,回收其中的有用物质使萃取剂再生而重复利用。

性能优势

新型离心萃取机与传统离心萃取机相比具有的优势特点(以CWL650-M型为例):

1、功耗低:传统650型离心机电机功率为37.0KW,在保证萃取率和分离效果的前提下,新型CWL650-M型离心萃取机的电机功率为4KW,功耗是传统机型的约1/10;

2、无易损部件:新型离心萃取机采用上悬式结构,取消了传统机型的底部机封,从而彻底解决了传统机型底部渗漏,机封易损的问题;

3、结构简单稳定:新型离心萃取机从设计之初就对机体进行了简化,使操作更简单,运行更平稳。

4、堰板更换:第四代离心萃取可以实现重相堰板的快速更换。

案例现场

1、河南某有色金属冶炼厂排放的化工废水采用天一萃取CWL350-M型离心萃取机(氟材料)

图为:冶炼厂处理化工废水用离心萃取机现场

 

2、天一萃取7台CWL650-M型离心萃取机(氟材料)应用在四川某农药化工厂。

图:农药厂废水处理用7级离心萃取机现场

 

3、陕西某医药公司乙酸乙酯体系使用天一萃取CWL150-M型离心萃取机。

图:制药厂有机废水处理用离心萃取机现场

 

技术参数

型号规格 转鼓直径(mm) 混合通量(L/h) 适用转速(r/min) 电机功率(kw) 进出口管径(mm) 单重(kg) 单台外形尺寸(mm)
CWL25-M 25 ≤10 7000 0.09 Φ10 5.5 230×230×800
CWL50-M 50 ≤50 2100~2800 0.18 DN20 32 400×370×900
CWL150-M 150 ≤1000 2200~2800 1.5 DN40 220 620×630×1250
CWL250-M 250 ≤3000 1100~1450 1.5 DN50 240/320 750×750×1400
CWL350-M 350 ≤8000 1000~1450 2.2 DN80 410/520 950×950×1600
CWL450-M 450 ≤15000 650~800 4.0 DN100 820/860 1070×1070×1800
CWL550-M 550 ≤30000 560~700 4.0 DN100 1320 1200×1200×1760
CWL650-M 650 ≤60000 460~600 4.0/5.5 DN150 2000 1380×1380×2250
CWL900-M 900 ≤150000 330~450 7.5 DN200 2500 1690×1690×2480

行业应用

(1) 油水分离(原油/重油/柴油等除水)

(2) 污水处理(含酚废水处理、废酸水处理)

(3) 制药行业(医药中间体的制备,中药物质提纯)

(4)食品行业(食用油、食品色素、添加剂等分离)

(5)精细化工(香料、化妆品原料等提取)

(6)核工业(铀的提取)

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